郎鳳娥談煤粉工業鍋爐三大技術

2017年11月22日，北京——我們國家的一次能源結構為“富煤、缺油、少氣”，目前效率比較低下，達到65%。我們國家是燃煤工業鍋爐使用最大的國家，其中85%屬于鏈條爐，污染較嚴重，國務院7月份開會講到了工業鍋爐改造的方向，主要提出來幾條。一個是效率，自動化程度，主輔機配套的方向。工業鍋爐是整體節能領域里面重點排放的大戶，燃煤工業鍋爐是重中之重，我們測算一下，燃煤工業鍋爐熱效率提高25%，我們每年可以節煤2億噸，減排效果非常顯著。

同時國家標準日益嚴格要求我們對新技術、新裝備要更加的提升。煤粉工業鍋爐最早應用于大型電站鍋爐，90年代國外用于工業鍋爐，2000年以后國內開始生產，主要采用幾個技術。

第一，高效、低氮的技術，煤粉燃燒屬于懸浮燃燒，燃燒速度快、燃盡率高，煙氣熱損失低。我們的工業鍋爐經常會起停，而且調整得比較多，天然鍋爐大家知道是用頭油點火，幾個小時以后升到幾百度再投煤粉，工業鍋爐是用頭油或者氣把煤粉點燃，第二個就是說對燃油器的選擇。燃油器大家知道一般采用四個燃油器，配合使用的，如果一個燃油器失效或者是故障的話，必須頭油補充。為什么叫高效、低氮呢，每個燃油器獨立工作，每個都獨立工作，這樣減少了故障。盡量控制氮氧化物的形成。

第二，多段組合污染物脫除技術，燃燒前、燃燒中和燃燒后每個階段的處理辦法，燃燒前主要對燃煤的管控，現在我們很多人理解，每一個鍋爐都是根據特定的煤種設計，在設計煤種的上下浮動，兩三百大卡的時候最有效果，超過它的范圍效率會降低，還會有一些其他問題。我們在煤粉制備的過程中采用集中制備。我們煤粉偏離的時候可以采用混煤的方法，甚至于說里邊的元素分析，偏高的時候加一些脫硫劑，這樣的話可以保證煤粉的品質，也保證了我們達到了吻合的狀態。燃燒中主要是通過燃燒器和鍋爐爐膛的配合的設計，盡量保證低氮和固硫，保證爐膛的低溫燃燒。燃燒后，我們布袋除塵的方式，煙塵顆粒物附著在布袋表面的時候，煙氣經過布袋的時候，加了脫硫劑進行反應，通過其他方式輸送走了，尾部的煙氣脫硫技術，現在重點在用鎂法，或者是石灰、石膏法，脫硫劑的資源情況來定。

第三，主要是自控技術，煤粉的流動性很好，它可控性非常好，高壓風機把煤粉吹到通道，比較接近燃油燃氣鍋爐，比較可控，給粉的量和穩定性這塊通過電瓶或者其他的手段來滿足。另外我們可以實現自動燃燒，控制氧含量，自供調節風量實現自動燃燒。鍋爐通過自控系統，可以把日常的所有數據積攢下來，便于統計分析，也可以作為管理指標考核依據。

山西藍天環保設備有限公司，總部在山西太原，占地1100畝，目前在國內設有五個分公司和六個辦事處，山西藍天是國內唯一一家集新型高效煤粉工業鍋爐及煙氣凈化成套裝備技術研發、裝備制造、工程建設、供熱為一體的企業。同時我們在北京、太原、忻州都有技術的研發基地，在不同層面進行裝備試制研發。目前現有開發出來的產品規格型號都有產品的技術。山西藍天也是國內最大也是最早進行高效鍋爐研發的企業。

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作者：郎鳳娥 編輯：小汶

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